一.水垢對(duì)化工設(shè)備的影響
化工設(shè)備擁有大量的水冷卻，水循環(huán)和熱交換設(shè)備。這些零件通常由于水的質(zhì)量而按比例縮放，從而降低了熱交換效率，增加了能耗并縮短了機(jī)器的使用壽命。如果無(wú)法及時(shí)清除秤，您將面臨設(shè)備維護(hù)，關(guān)閉或更換的危險(xiǎn)。
此外，研究數(shù)據(jù)表明，石灰沉積對(duì)傳熱損失有很大影響。隨著存款的增加，能源成本也會(huì)增加。即使是薄的水垢層，也將使設(shè)備的水垢部分的運(yùn)行成本增加35以上。保持冷卻通道中沒有礦物沉積物可以提高效率，節(jié)省能源，延長(zhǎng)設(shè)備壽命并合理控制生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本。
二.有效清洗工業(yè)設(shè)備的水垢。
傳統(tǒng)的清潔方法，例如機(jī)械方法（刮擦，刷洗），高壓水，化學(xué)清潔（刮擦）等。
設(shè)備清潔期間會(huì)出現(xiàn)很多問題：不能完全清除水垢和其他沉積物，酸會(huì)腐蝕設(shè)備并形成泄漏點(diǎn)，殘留的酸會(huì)導(dǎo)致材料發(fā)生二次腐蝕或水垢腐蝕，從而加快了產(chǎn)品的報(bào)廢率。設(shè)備。
因此，找到合適的清潔方法不僅可以節(jié)省維護(hù)時(shí)間，還可以有效減少設(shè)備磨損。干冰噴射方法已經(jīng)在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)入冶煉領(lǐng)域近十年了，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)冶煉領(lǐng)域中的應(yīng)用也迅速增加。總體而言，國(guó)內(nèi)公司目前使用干冰設(shè)備清洗機(jī)清潔鑄模，具有良好的效果和優(yōu)勢(shì)（降低了清潔成本并提高了模具的清潔質(zhì)量）。
干冰設(shè)備 清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、清洗效果好：干冰清洗較手工清洗、化學(xué)清洗，玻璃微珠清洗效果要好、時(shí)間要短。與噴砂清洗比較，沒有二次清洗和模具磨損問題。
2、經(jīng)濟(jì)效益明顯：干冰清洗較傳統(tǒng)的化學(xué)清洗、玻璃微珠噴砂清洗等方法，成本下降30-50%左右。據(jù)廠家不完全統(tǒng)計(jì)，單臺(tái)清洗機(jī)在正常清洗頻率（清洗模具量平均值為每周二天、耗干冰100-200kg）情況下，年節(jié)約清洗成本15-30萬(wàn)元。
3、可在線清洗：可使模具在不拆卸的狀態(tài)下進(jìn)行直接噴射清洗。這一點(diǎn)在熱芯盒模具清洗時(shí)尤其突出，節(jié)省了模具降溫、拆卸、安裝、加熱等環(huán)節(jié)和時(shí)間，提高工作效率和大大簡(jiǎn)化模具清洗工作程序。同時(shí)還節(jié)省了能源。
4、縫隙和隱蔽處清洗：對(duì)模具的排氣孔（塞）和局部凸凹變化復(fù)雜、活塊、捌角等處，有無(wú)可替代的效果。干冰清洗對(duì)φ0.7mm以上排氣單孔（孔深50以上）可直接洗透。
5、對(duì)模具表面無(wú)磨損：與手工清洗機(jī)噴砂清洗而言，干冰清洗對(duì)模具無(wú)任何磨損和其它負(fù)面影響。這樣對(duì)極其昂貴的鑄造模具來(lái)說(shuō)，可提高使用壽命近一倍，其帶來(lái)的效益是可觀的。
6、無(wú)二次清洗的需要：對(duì)化學(xué)清洗而言需進(jìn)行二次清洗，去除化學(xué)清洗劑對(duì)模具表面的附著和腐蝕及對(duì)砂芯表面帶來(lái)的負(fù)作用。對(duì)噴砂清洗來(lái)說(shuō)，除了嚴(yán)重的磨損之外，還有需二次清洗以去除模具表面浮塵和劃傷。因干冰產(chǎn)品獨(dú)特的升華作用機(jī)理，故而不會(huì)留下任何需二次清洗的物質(zhì)。在模具經(jīng)一次噴射清洗完畢后可直接投入使用。
7、綠色環(huán)保清洗：
干冰清洗與其它清洗方法比較而言，具有對(duì)人體無(wú)刺激、無(wú)毒害、不燒手。對(duì)環(huán)境無(wú)污染、無(wú)排放限制的優(yōu)點(diǎn)，其材料系取自化工廠排放廢氣（CO2）的二次利用，不會(huì)增加向大氣負(fù)面作用，是真正意義上的清洗革命。這一點(diǎn)，在整個(gè)人類愈來(lái)愈重視環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的廿一世紀(jì)的工業(yè)社會(huì)，尤為重要。
