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清洗技術(shù)成熟的模具清洗領(lǐng)域?yàn)槭裁闯3?huì)出現(xiàn)清洗問題?

模具清洗是模具維護(hù)中的關(guān)鍵過程,也是限制模具維護(hù)的瓶頸。因?yàn)槟>咧圃旌烷_發(fā)的速度比清潔模具的速度快得多,并且模具在快速清潔后可以立即用于下一生產(chǎn),所以清潔模具的剩余時(shí)間非常有限。通過對工廠的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)布置在工廠走廊和車間中的模具幾乎占據(jù)了車間有限的工作空間,等待清洗。

一些公司在完成生產(chǎn)后無需任何清潔處理即可直接重新調(diào)整模具,繼續(xù)使用。如果生產(chǎn)的塑料零件是干凈的,則意味著模具的操作沒有問題。隨著時(shí)間的流逝,臨時(shí)消防的文化概念將在公司內(nèi)部形成。僅當(dāng)模具中累積的殘留物影響零件質(zhì)量或模具磨損時(shí)才進(jìn)行清洗。

在 模具清洗 時(shí),一些工廠在模具車間雇用一些初級技術(shù)人員或?qū)嵙?xí)生來執(zhí)行模具和模板的清潔任務(wù),然后維護(hù)技術(shù)人員將模具和模板分開。但事實(shí)上,在清洗模具和模板的同時(shí)也會(huì)沖刷掉磁道標(biāo)記,這就給維修技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)并正確修復(fù)模具和零件的缺陷帶來了困難。

的確,清洗模具不需要高級模具制造技術(shù)人員的技能,但是如果您是新手,不熟悉模具的特殊功能和缺陷,或者不清楚按鍵密封的特性,負(fù)責(zé)模具清洗則會(huì)出現(xiàn)問題。由于模具清理工作的不合理分配將導(dǎo)致具有性能缺陷的模具的連續(xù)生產(chǎn),并且由于接頭,毛刺,拐角,電鍍的過早電鍍或鋼的移位和模具混合等的增加,在相同的情況下,模具的產(chǎn)量也將大大增加。時(shí)間模具的預(yù)算。這些問題通常源于臨時(shí)的滅火方式。維護(hù)文化從不對缺陷進(jìn)行監(jiān)控或核算并查清問題的根源。